直臂式高空作业平台属于重载高空特种设备，臂架、液压、电气、行走系统长期承受交变载荷，日常规范保养既能延长设备使用寿命，也能杜绝侧翻、液压爆管、制动失效等安全事故。日常保养分为班前点检、每日清洁润滑、定期分系统养护、存放防护四大板块，各环节要点如下。

一、班前基础点检，每日必做安全核查

每次作业前开展十分钟基础检查，是日常保养第1道防线。首先检查整机外观，查看底盘、臂架、转台有无变形、焊缝开裂、锈蚀掉漆，平台护栏、底板有无破损，安全门卡扣是否牢固。其次核查安全装置：紧急下降阀、急停按钮、超载报警器、倾斜保护、限位挡板必须灵敏有效，缺失或失灵严禁开机。

液压系统外观检查重点观察油管、油缸接头有无渗油漏油，液压油液位保持在标准刻度区间，油液浑浊、发黑、混入杂质需及时更换。轮胎与行走部件检查胎压、胎面裂纹、轮毂固定螺栓，支腿垫板完好无开裂，支腿伸缩无卡顿、下沉现象。测试上下操作台操作手柄，升降、回转、伸缩动作无抖动异响，喇叭、警示灯、安全带配件齐全完好。

二、清洁与润滑保养，减少部件磨损

设备每日收工后完成全面清洁，及时清理臂架、底盘、平台上的水泥、砂石、涂料、灰尘，避免硬质杂物卡滞滑块、导轨，划伤油缸活塞杆。清理散热网、液压油箱散热片，防止堵塞造成油温过高、动力下降。雨季作业后擦干机身积水，重点擦拭电气接线盒、操作面板，防止短路故障。

润滑是直臂车核心保养项，按周期加注润滑脂。臂架铰接销轴、回转支承、支腿活动关节每日作业前加注黄油；伸缩臂滑块、导向轮每三天润滑一次，避免干磨产生间隙；回转齿圈清理杂物后均匀涂抹润滑脂，防止齿面锈蚀磨损。润滑时需将旧油脂、杂质挤出，直至新油脂溢出接口，保证润滑充分。活塞杆表面擦拭干净，出现划痕、麻点及时报备维修，防止油封损坏漏油。

三、分系统定期专项保养

液压系统保养

液压油是设备动力核心，每工作 200 小时更换一次液压油，同步更换进油滤芯、回油滤芯。作业中留意油温，长时间高温作业停机降温，避免油液变质。定期检查液压蓄能器压力，压力不足会导致升降动作迟缓；各溢流阀、平衡阀禁止私自调节，压力异常交由专业人员校准。发现密封件老化渗漏立即更换，少量渗油不可带病运行。

电气系统保养

每日检查蓄电池接线柱紧固无氧化，清洁接线端子涂抹防护油脂；电动款直臂车检查电池电压、线束外皮有无破损开裂。各传感器、限位开关线路固定牢靠，无拉扯磨损痕迹。避免用水直接冲洗电控箱，灰尘用干燥毛刷清理，潮湿环境作业后及时通风除湿。控制器故障代码及时记录，杜绝强行操作掩盖故障。